美国液氮LNP
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PC/SABIC/FL2000/可发泡性能/耐低温撞击/耐热性高/流动性中等

 聚碳酸酯  SABIC PC 基础创新塑料(美国) PC LEXAN™ FL2000 resin是东莞市双帮塑胶原料有限公司常年销售的塑料,因为塑料价格行情每天都有新变化前天的报价不等于今天的报价。本公司销售的所有原料保证是原厂原包,随料可以提供生产厂商提供的物性表、SGS报告,COA原料出厂报告,REACH报告,SVHC报告,UL黄卡,提供原料注塑加工工程中可能出现的各种异常现象解决方法,塑料牌号太多,本网站没有提供的本公司也有代理,详情请咨询本公司相关业务人员0769-87795123   

13549213581肖生
 
可发泡性能, 耐低温撞击, 耐热性高, 流动性中等
LEXAN™ FL2000 resin
聚碳酸酯
SABIC Innovative Plastics
Technical Data
 
产品说明
 
Lexan FL2000 is a medium flow specialty polycarbonate (PC) resin for structural foam molding, allowing for various weight reductions at 0.24" (6.0mm) wall. This product offers low temperature impact strength and high heat resistance in combination with Lexan FL2000 resin is available in opaque colors only.
 
总体
 
材料状态 • 已商用:当前有效
资料 1 •  Technical Datasheet
UL 黄卡 2 •  E121562-220920
搜索 UL 黄卡 •  SABIC Innovative Plastics
•  LEXAN™
供货地区 • 北美洲
性能特点 • 可发泡性能, 耐低温撞击, 耐热性高, 流动性中等 • 耐低温撞击
• 流动性中等 • 耐热性高
外观 • 不透明
加工方法 • 泡沫处理
物理性能 额定值单位制 测试方法
比重 ASTM D792
-- 4 1.09g/cm³
-- 1.21g/cm³
熔流率 (300°C/1.2 kg) 10g/10 min ASTM D1238
收缩率 - 流动 (6.40 mm) 0.60 到 0.80% Internal Method
吸水率 ASTM D570
24 hr 0.13%
平衡, 23°C 0.34%
Foam - Physical 5 10% Internal Method
机械性能 额定值单位制 测试方法
拉伸模量 (6.40 mm) 2310MPa ASTM D638
抗张强度 (屈服, 6.35 mm) 53.8MPa ASTM D638
伸长率 (断裂, 6.35 mm) 7.8% ASTM D638
弯曲模量 (6.40 mm) 1930MPa ASTM D790
弯曲强度 (屈服, 6.40 mm) 75.8MPa ASTM D790
Foam - Mechanical 5 10% Internal Method
冲击性能 额定值单位制 测试方法
无缺口悬臂梁冲击 (23°C, 6.40 mm) 2700J/m ASTM D4812
装有测量仪表的落镖冲击 ASTM D3763
-40°C, Total Energy 8.13J
-20°C, Total Energy 67.8J
落锤冲击 (23°C) 122J Internal Method
Foam - Impact 5 10% Internal Method
热性能 额定值单位制 测试方法
热变形温度 ASTM D648
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm 138°C
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm 127°C
线形膨胀系数 - 流动 (-40 到 95°C) 0.000056cm/cm/°C ASTM E831
比热 1180J/kg/°C ASTM C351
RTI Elec 80.0°C UL 746
RTI Imp 80.0°C UL 746
RTI Str 80.0°C UL 746
Foam - Thermal 5 10% Internal Method
 
LEXAN™ FL2000 resin
聚碳酸酯
SABIC Innovative Plastics
电气性能 额定值单位制 测试方法
表面电阻率 > 1.1E+17ohm ASTM D257
体积电阻率 3.6E+16ohm•cm ASTM D257
介电常数 ASTM D150
100 Hz 2.47
1 MHz 2.68
耗散因数 ASTM D150
100 Hz 0.0037
1 MHz 0.0039
耐电弧性 6 PLC 6 ASTM D495
相比耐漏电起痕指数(CTI) PLC 4 UL 746
高电弧燃烧指数(HAI) PLC 0 UL 746
高电压电弧起痕速率 (HVTR) PLC 3 UL 746
热丝引燃 (HWI) PLC 0 UL 746
Foam - Electrical 5 20% Internal Method
可燃性 额定值单位制 测试方法
UL 阻燃等级 UL 94
3.91 mm HB
5.99 mm V-1
极限氧指数 28% ASTM D2863
Foam - Flame Class Minimum Density 940kg/m³ Internal Method
补充信息
Structural Foam Molding - Blowing Agent, Chemical System: FLC298
Structural Foam Molding - Blowing Agent, Physical System: Nitrogen Gas
Structural Foam Molding - Concentration Range (Blowing Agent): 3 - 5 %
Structural Foam Molding - Drying Temperature (Blowing Agent): 104 °C
Structural Foam Molding - Drying Temperature (Resin): 121 °C
Structural Foam Molding - Drying Time (Blowing Agent): 4 hrs
Structural Foam Molding - Drying Time (Resin): 3 - 4 hrs
Structural Foam Molding - Drying Time (Resin, Cumulative): 48 hrs
Structural Foam Molding - Front Temperature: 293 - 316 °C
Structural Foam Molding - Melt Temperature: 291 - 310 °C
Structural Foam Molding - Middle Temperature: 293 - 316 °C
Structural Foam Molding - Mold Temperature: 71 - 93 °C
Structural Foam Molding - Nozzle Temperature: 282 - 304 °C
Structural Foam Molding - Rear Temperature: 238 - 260 °C
Structural Foam Molding - Recommended Concentration (Blowing Agent): 1.5 %
 
 
 
 
 
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